Xi lanh thủy lực kiểm soát đo tự động AGC (AGC Hydraulic Cylinder Automatic Gauge Control Hydraulic Cylinder)

Giới thiệu Sản phẩm

Xi lanh thủy lực AGC, viết tắt của Automatic Gauge Control hydraulic cylinder, đóng vai trò là thành phần thực thi chính trên các dây sản xuất cán thép và phi kim hiện đại. Nó được sử dụng rộng rãi để hỗ trợ máy cán lạnh, máy cán nóng và máy móc cán tấm trung / dày.

Bằng cách cung cấp phản ứng động tần số cao và theo dõi khe nhỏ siêu chính xác, xi lanh servo hạng nặng này điều chỉnh khe giữa các con lăn theo thời gian thực để duy trì độ dày tấm hoàn hảo ổn định. Được thiết kế để chịu được nhiệt độ cực đoan, tải trọng lớn và hành trình chuyển động qua lại tần số cao liên tục điển hình của các nhà máy thép hiện đại, nó bảo vệ cả độ chính xác của tấm sản phẩm hoàn thành và sản xuất liên tục của nhà máy.

Thông số Hiệu năng Cốt lõi

Ưu điểm & Đặc điểm Kỹ thuật

1. Thân Xi lanh Cường độ Siêu Cao

Vỏ xi lanh được gia công từ một khối thép rèn thành khối dày thành (như thép hợp kim 42CrMo hoặc 18MnMoNb). Nó trải qua các xử lý cường hóa và回火 tiên tiến để tối đa hóa độ cứng cấu trúc, cho phép nó chịu được hàng nghìn tấn lực nghiền mà không bị kéo dài hoặc biến dạng vật lý.

2. Cảm biến Vị trí Chính xác Nhúng

Mỗi đơn vị được trang bị cảm biến theo dõi vị trí từ co giãn tích hợp (như loạt RD-M0160) với độ phân giải 1 μm và sai số phi tuyến $\pm$0.01% FS. Việc được nhúng hoàn toàn bên trong thanh xi lanh bảo vệ nó khỏi vảy kim loại bay, nhiệt bức xạ mạnh và mây dầu trong không khí, cung cấp phản hồi vòng kín ổn định trực tiếp đến hệ thống điều khiển của bạn.

3. Cấu hình Giao diện Van Kép

Thiết kế của chúng tôi có các cổng khối van servo điện-thủy lực kép tích hợp. Bố cục dư thừa này đảm bảo điều khiển cung cấp dầu phản ứng cao, giảm tỷ lệ hỏng thành phần cấu trúc trong các lần sản xuất hàng loạt liên tục và tăng tốc các vòng phản ứng động.

4. Bộ Phanh Giảm Xung Cực Tiến

Bộ lắp ráp bên trong bao gồm các đệm thủy lực chuyên dụng ở cả hai giới hạn hành trình. Điều này làm giảm các xung cơ học lớn tạo ra khi cạnh trước của tấm thép lạnh đi vào khe giữa con lăn, ngăn chặn nứt cấu trúc và kéo dài tuổi thọ hoạt động của toàn bộ khung máy cán.

5. Nắp Đóng Nhiều Cấp Chuyên dụng

Cấu hình piston sử dụng bộ nắp đóng nhiều cấp ít ma sát, được thiết kế để chạy trơn tru với chất lỏng thủy lực cấp cao, sạch sẽ. Các vật liệu này có khả năng chống nhiệt độ cao, ma sát chất lỏng nặng và ô nhiễm dầu vượt trội, đảm bảo không rò dầu bên trong và giữ độ ma sát trượt ở mức tối thiểu.

Ứng dụng Công nghiệp Điển hình

Các xi lanh servo máy cán tiên tiến này hoạt động ở trung tâm của máy móc tạo hình tấm hạng nặng, bao gồm:

• Dây sản xuất thép mảnh cán lạnh và cán nóng tốc độ cao.

• Máy tạo hình tấm công nghiệp hạng nặng, máy chỉnh phẳng và máy chỉnh thẳng.

• Dây sản xuất chuyên dụng cho thép carbon, thép không gỉ, dải đồng chính xác cao và giấy nhôm mỏng.

Danh sách Kiểm tra Yêu cầu Nguồn

Để nhận báo giá nhanh chóng, chính xác từ trung tâm kỹ thuật của chúng tôi, vui lòng xác minh bốn điểm này trước khi liên hệ với chúng tôi:

1. Tấn Lượng Cần Thiết: Xác định lực tách đỉnh và áp suất hoạt động hệ thống mục tiêu của bạn.

2. Kích thước Lắp đặt: Xác nhận khung vỏ của bạn yêu cầu mặt bích trên, mặt bích dưới hay bố cục nhúng.

3. Tín hiệu Cảm biến: Chỉ định yêu cầu phản hồi PLC tự động của bạn (ví dụ: đầu ra tương tự 4-20mA).

4. Môi trường Hoạt động: Ghi chú bất kỳ nhiệt độ môi trường cực đoan hoặc yêu cầu an toàn chất lỏng cụ thể nào.